化肥是怎么做出来的?
1、塔式喷淋造粒是应用最广泛的硝酸铵造粒方法，完成化肥。
2、这种方法做出来的肥料，比直接掺混更均匀，肥效更稳定一些 。第三：料浆法。
3、常用的化肥有氮肥，磷肥，钾肥和微量元素肥料以及由他们加工成的复合（复混）肥。磷肥和钾肥一般是矿物制成，是不可再生的；氮肥原料是氮气，水，二氧化碳，氢气等制成，主要原料可再生。
4、氮素化肥：使用硫酸铵、碳酸氢铵、尿素等物质配制而成。磷素化肥：主要用过磷酸钙、重过磷酸钙等混合配制而成。钾素化肥：由氯化钾、硫酸钾等原料配制而成。
5、首先需要把制作化肥的原材料进行混合搅拌，并且形成一定的合成物，最后再经过过滤以及调整比例，再加入一些辅料，比如说磷酸尿素等等，再制成肥料颗粒，整个过程步骤是非常复杂的，所以化肥的生产也是相对来说比较专业的一个过程。
液体肥料如何配比
1、液肥的稀释比例一般为1：10。使用液肥的注意事项：施用液肥时要注意养分的平衡，一般不宜偏施单质的液态肥料，尤其是氮含量过多的液肥，这会对某些作物产生不良的影响，同时也要注意液肥中的主要营养元素以及副成分的含量。
2、以固体原料为主的液体叶面肥，按配方要求将固体原料分别称量、粉碎，按照一定的顺序投入反应釜，配入一定量的水搅拌溶解，然后过滤后即可灌装为成品。
3、硫酸铵液肥是以添加木质素磺酸盐合成磷酸脲为起点的液体肥料，所述液体肥料的组份及重量份配比为，磷酸脲稳定溶液40-60份，氨水20-30份，硫酸铵1-10份，硫酸钾5-10份。
4、以1000公斤为例，需要氮20公斤，五氧化二磷10公斤，氧化钾30公斤。氮一般以尿素（0.46）为原料，需要32公斤，磷酸一铵（0.12 0.61）为原料需要，14公斤，氧化钾以氯化钾（0.62）为原料，需要45公斤。
5、自制水溶肥配比表 水溶性磷肥 （1）所需原料：苏子秆或豆秆灰、清水。（2）配制比例：清水和豆秆灰的比例为1000：1。
生产专用型复混肥料的主要有什么设备?
1、（1）皮带输送机。输送距离可长可短，装配灵活，结构简单，操作方便，动力消耗低，在复混肥行业广泛应用。根据托辊的布置形式分为平型、V型和槽型3种，主要由机头、机尾、机架、托辊、输送带等组成。（2）螺旋输送机。
2、（1）圆盘给料机 圆盘给料机是一种使用广泛的连续式容积加料设备，能将物料均匀连续输送到下一台设备中去，给料是可调的，适用于生产中输送颗粒或混合肥料。
3、化肥厂主要设备有全自动BB肥成套设备、掺混肥设备、配方肥设备、配肥设备、滴灌肥设备、冲施肥设备、复混肥设备、微机配料BB肥生产线、皮带秤、包装秤、有机（复合）肥生产线等肥料设备。化肥厂又称化学肥料厂。
跪求碳酸氢铵生产工艺,要详细的,字数越多越好
碳酸氢铵的生产原料是：二氧化碳和氨水。碳酸氢铵的生产工艺流程：二氧化碳通入氨水中，饱和后结晶而得。在碳酸氢铵肥料的生产中，用合成氨生产过程中的变换气通入浓氨水塔，吸收变换气中二氧化碳。
虽然索尔维制碱法的原理很简单：先把氨气通入食盐水，然后向氨盐水中通二氧化碳，生产溶解度较小的碳酸氢钠。再将碳酸氢钠过滤出来，经焙烧得到纯净洁白的碳酸钠。
粗原料气经CO变换以后，变换气中除H2外，还有COCO和CH4等组分，其中以CO2含量最多。CO2既是氨合成催化剂的毒物，又是制造尿素、碳酸氢铵等氮肥的重要原料。因此变换气中CO2的脱除必须兼顾这两方面的要求。 一般采用溶液吸收法脱除CO2。
过程结合起来，称为联碳法生产碳酸氢铵工艺，从而简化了流程，降低了能耗，减少了投资。通过对碳酸氢铵物性的改进和施肥技术的不断完善，它在中国获得了迅速发展，20世纪80年代初产量约占中国氮肥总产量的一半以上。
